Om os

Udviklingshistorie for Dongguan Yixin Metal Products Hardware Co., Ltd. (i dag i 2010, hovedsagelig beskæftiget med CNC-præcisions hardwarebehandling, med 80 ansatte)

Virksomheden har været dybt involveret i CNC-fræsning og tilpasning af præcisionshardwaredele i mere end ti år, forankret i præcisionsfremstillingssporet, med fokus på produktion og fremstilling af hardwarestrukturkomponenter, ikke-standardreservedele og udstyrspræcisionsdele. Efter fem udviklingstrin, herunder opstart, kapacitetsudvidelse, standardiseringsberettigelse, kvalitetsopgradering og stabil skaladrift, er det støt vokset fra et lille CNC-bearbejdningsværksted til en lille og mellemstor-præcisions-CNC-bearbejdningsenhed med komplet personalekonfiguration, komplet udstyrstilpasning og moden og stabil teknologi. I øjeblikket er der i alt 80 ansatte i virksomheden, og dens forretning dækker OEM-produktion af hardwareprodukter inden for forskellige områder såsom automationsudstyr, smart home, medicinsk udstyr, kommunikation og bildele.

1. Indledende etableringsfase (2010-2014: Start af en virksomhed og slå rod i hovedindustrien inden for CNC-bearbejdning)

I 2010 påbegyndte virksomheden officielt sin etablering, startende med en lille forarbejdningsværkstedsmodel. Det fokuserede på CNC-hardware-præcisionsbearbejdning som sin hovedforretning, købte det første parti af CNC-bearbejdningscentre og grundlæggende produktionsudstyr til CNC-drejebænke og etablerede et indledende team af teknisk og operationelt personale med mere end 10 ansatte i den tidlige fase.

I de tidlige stadier af iværksætteri, afhængige af lokale produktionsunderstøttende ressourcer, påtager vi os CNC-behandlingsordrer for ikke-standard hardwaredele og simple strukturelle komponenter fra omkringliggende små og mellemstore-virksomheder med fokus på præcisionsfræsning og -drejning af små dele. Kernemålet for denne fase er at finpudse grundlæggende forarbejdningsfærdigheder, akkumulere praktisk forarbejdningserfaring, dyrke den første gruppe af samarbejdsvillige kunder, nøje kontrollere behandlingens dimensionelle nøjagtighed og etablere fodfæste på det lokale forarbejdningsmarked med et ry for pålidelig levering og lave omarbejdningshastigheder. Dette etablerer virksomhedens langsigtede udviklingsfokus på at uddybe CNC hardware præcisionsbearbejdning uden at udvide til andre virksomheder, hvilket lægger et solidt grundlag for efterfølgende udvidelse.

II. Kapacitetsudvidelsesfasen (2015-2018: Anskaffelse af udstyr og konstant udvidelse af teamet)

Med den konstante stigning i andelskunder og den kontinuerlige stigning i ordrevolumen er den oprindelige udstyrskapacitet og -plads gradvist ved at blive mættet. Virksomheden har indledt den første runde af stor-opgradering og transformation:

Udvid produktionsværkstedet, introducer flere bore- og anboringscentre og vertikale CNC-bearbejdningscentre i batcher, og udfyld hullerne i præcisionsbearbejdning og masseproduktionsudstyr;

Vi vil udvide vores rekruttering af programmeringsingeniører, kvalitetsinspektører, operatører, forretningspersonale og lagerstøttepersonale, hvor antallet af medarbejdere stiger til 40;

Forbedre den grundlæggende produktionsproces, opdel området i CNC-bearbejdningszone, halv{0}}opbevaringsområde for halvfabrikata og udgående inspektionsområde, og skift den kaotiske produktionstilstand i værkstedet-;

Ved at bryde igennem geografiske begrænsninger på forretningsniveau, udvide samarbejdet til eksterne markeder, opgradere forarbejdningskategorier og påtage os ordrer på komplekse kaviteter med høj-præcision, aluminiumslegering og præcisionskomponenter i rustfrit stål, har vi bevæget os væk fra lav-den grovbearbejdningsvirksomhed og er officielt gået ind i CNC-bearbejdningsområdet.

III. Standardisering og regulering Byggeperiode (2019-2021: Systemkorrektion og forbedring af kvalitetskontrol)

På dette stadium er den overordnede kvalitet og niveau i fremstillingsindustrien blevet opgraderet. Virksomheden fokuserer på den standardiserede transformation af produktionsstyring, kvalitetsinspektionssystem og procesflow, hvilket er en vigtig milepæl for virksomheden at transformere fra en lille forarbejdningsfabrik til en formel produktionsfabrik:

Etabler et komplet kvalitetsinspektionssystem, og køb et komplet sæt præcisionsinspektionsinstrumenter såsom animedetektorer, højdemålere, skydelære og ruhedsmålere. Hver batch af produkter gennemgår første artikelinspektion, i-procesinspektion og fuldstændige færdigvareinspektionsprocesser;

Organiser driftsstandarderne for hele processen med CNC-programmering, fastspænding, bearbejdning, afgratning og inspektion, ens bearbejdningsprocesspecifikationerne og reducer menneskelige-bearbejdningsfejl;

Forbedre organisationsstrukturen, underinddele afdelingerne i programmerings-, produktions-, kvalitets-, forretnings- og logistikteams, og tydeligt afgrænse hver stillings ansvar og beføjelser;

Teamet er udvidet til 60 medlemmer, og vi har støt sikret ordrer fra adskillige langsigtede-støttende større fabrikker. Andelen af ​​masseordrer og langsigtede OEM-forretninger er steget markant, hvilket væsentligt forbedrer vores evne til at modstå markedsudsving.

IV. Procesopgradering og kvalitetsforbedring (2022-2024: iteration af high-udstyr, udvidelse af high-end kunder)

Med henblik på efterspørgslen på markedet for høj-præcisionsbearbejdning gentager vi specifikt vores hardware og teknologiske muligheder:

Introduktionen af ​​høj-hastigheds CNC-maskiner og høj-præcisions numerisk kontroludstyr muliggør bearbejdning af præcisionsdele med høje tolerancer, hvilket muliggør finproduktion af vanskelige-at-bearbejdede materialer såsom rustfrit stål, kobber og hårde legeringer;

Fokuser på at dyrke senior CNC-programmeringsteknikere og præcisionsmaskinejusteringsmestre for at overvinde vanskelighederne med at behandle uregelmæssige og komplekse metaldele med mange- facetter;

Optimer 5S-styringen på værkstedsgulvet, ret omfattende produktionsmiljøet, og tilpas fabriksinspektionsstandarderne for mellem-til-høje-kunder;

1. Førsalgsservice: præcis docking, løsning først

Som en professionel CNC-bearbejdningsproducent med over ti års erfaring i præcisionsfremstilling, forstår vi dybt, at nøjagtig forståelse af kundernes behov er det første skridt i samarbejdet. Vores før-salgsservice er forpligtet til at blive din 'tekniske hjerne' og sikre, at projekter er idiotsikre, før de lanceres, gennem følgende trin:

Dyb udforskning af krav: Det tekniske ingeniørteam vil aktivt forbinde og have en detaljeret forståelse af dine produktanvendelsesscenarier (såsom industrielle robotkernekomponenter, medicinsk udstyrsimplantater osv.), materialeegenskaber (rustfrit stål, aluminiumslegering, titanlegering osv.), nøjagtighedskrav (konventionel ± 0,01 mm), produktionskrav {3}produktionsprocesser/særlige produktionsprocesser/små partier) (såsom speciel overfladebehandling, kompleks overfladebehandling).

DFM-fremstillingsanalyse: Baseret på et 20- års proceserfaringsbibliotek udfører vi en omfattende gennemgang af 3D-modellerne/tekniske tegninger leveret af kunderne og giver professionelle optimeringsforslag fra dimensioner såsom værktøjsstioptimering, spændeskemadesign og bearbejdningstildeling for at undgå behandlingsrisici og -fejl på forhånd og reducere behandlingsrisici på forhånd og. For at løse problemet med deformation i tynde-væggede komponenter vil vi f.eks. anbefale specialiserede armaturer og trin-bearbejdningsstrategier.

Skræddersyet løsningsoutput: Baseret på resultaterne af efterspørgselsanalysen, giv en komplet løsning inklusive udstyrsvalg (40 CNC-bearbejdningscentre, inklusive 10 fem-akse koblinger), procesruteplanlægning, estimeret leveringstid og omkostningsestimat. Som kildeproducent lover vi gennemsigtige priser, ingen mellemmandsopmærkning og sikrer en -omkostningseffektivitet, der er mere end 30 % bedre end branchegennemsnittet.

Hurtig reaktion af prøver: understøtter indgående korrektur, fuldfør den første stykbehandling inden for 72 timer og indsend samtidig testrapporten (inklusive tre-dimensionelle/anime-måledata), så du hurtigt kan verificere gennemførligheden af ​​skemaet.

2, I salgsservice: Lean produktion, fuldt kontrollerbar gennem hele processen

Under projektudførelsesfasen sikrer vi, at hvert produkt lever op til dine forventninger gennem digital styring og fuld proceskvalitetskontrol

Fuld proces teknisk support:

Udstyrskonfiguration: 40 CNC-bearbejdningscentre (inklusive 10 femaksede koblingsenheder) og 30 fireaksede enheder, som kan opfylde de omfattende bearbejdningsbehov fra simple strukturelle komponenter til komplekse overflader (såsom skovlhjul og forme); Den er udstyret med præcisionsdetektionsudstyr såsom tre-dimensionelt koordinatmåleinstrument og anime-billedmåleinstrument for at realisere-realtidsovervågning af behandlingsprocessen.

Kunstudførelse: Brug af professionel programmeringssoftware såsom Mastercam/UG til at generere optimerede værktøjsbaner, kombineret med præcis værktøjsopretning ved hjælp af en værktøjsindstiller for at sikre bearbejdningsnøjagtighed; Match specialiserede skæreværktøjer og skæreparametre til forskellige materialer, såsom høj-skæring af aluminiumslegering og slidbestandig-bearbejdning af rustfrit stål.

Dobbelt kvalitetskontrol:

Første stykinspektion: Bearbejdning af første styk udføres før hver batch af produktion, og batchproduktion kan kun udføres efter bekræftelse af kvalifikation gennem tre-dimensionel måling.

Procesprøvetagning: Tilfældig prøvetagning udføres i henhold til AQL-standarder under produktionsprocessen for at sikre ensartethed af batchprodukter.

Afsluttende inspektionsrapport: Giv en komplet inspektionsrapport (inklusive dimensioner, form- og positionstolerancer, overfladeruhed osv.) før produktlevering, hvilket understøtter benchmarking med kundestandarder.

Fleksibel leveringstilstand: understøtter samarbejdstilstande såsom materialebehandling, arbejds- og materialekontrakter og indkøbsoutsourcing og leverer one-tjenester til overfladebehandling såsom anodisering, passivering og galvanisering for at reducere omkostningerne til administration af forsyningskæden.

3, eftersalgsservice: livslang beskyttelse, værdiforlængelse

Vores service handler ikke kun om levering, men lægger også vægt på værdiskabelse i et langsigtet-samarbejde:

Hurtig reaktionsmekanisme: Problemhåndtering: Opret en 7 × 24-timers servicehotline, svar på kvalitetsproblemer inden for 30 minutter, og giv løsninger inden for 24 timer; 48 timers dør-til-dør-service tilgængelig i Pearl River Delta-regionen